Поропласт. Испытание образца

Вспененный поливинилхлорид. Структура этого материала (поропласта) состоит из замкнутых ячеек. Материал обладает низкой теплопроводностью для поропласта твердого и 0,04 ккал для мягкого). Свойства поропласта обусловливают его применение для тепловой и акустической изоляции.

При обивке автомобилей из материала изготовляют мягкие обивочные панели.
В зависимости от химического состава различают два вида поропласта: твердый с содержанием до 4% пластификатора и мягкий с содержанием свыше 15% пластификатора.

По плотности поропласт подразделяют на два вида. Физико-химические свойства поропласта приведены в табл. 2-23.
Твердость определяется при помощи шарика диаметром 10 мм. Метод измерения основан на измерении разницы глубины внедрения шарика в образец под воздействием различных нагрузок. Образец для испытаний размером 25x25 мм имеет толщину 6 ± ±0,2 мм. Если толщина меньше 6 мм, образец складывают в несколько слоев до получения указанной толщины. Толщину замеряют микрометром тарелочного типа при давлении 0,1 кгс/см2.

Для испытаний выбирают материал, изготовленный не ранее чем за 12 ч до начала испытаний, выдержанный при температуре 20 ± 5° С. Измерение твердости проводят на приборе, вдавливая в образец полированный стальной шарик с усилием 50 и 1050 гс. Глубину вдавливания шарика определяют с точностью до 0,01 мм. Испытание проводят при температуре 20 ± 5° С и относительной влажности воздуха 65 ± 15%. Образец и прибор должны находиться в таких условиях до начала испытаний не менее 30 мин. При испытании в образец вдавливают стальной шарик с усилием 50 гс, подсчитывают глубину смятия материала. Эту величину принимают за нуль, а затем постепенно увеличивают нагрузку на шарик до 1050 гс. Через 10 с отсчитывают глубину вдавливания шарика с точностью до сотых долей миллиметра. После трех измерений высчитывают среднее арифметическое значение, которое принимают за твердость поропласта.

Прочность при сжатии определяется при 10%-ной деформации. Для проведения испытаний используют испытательную машину, имеющую устройство для самоустановки образца в направлении действия силы, шкалу нагрузок с точностью замера ±1 %, устройство для замера деформации с точностью ±1% или до 0,1 мм, а также устройство для регулировки перемещения плиты. Шкала измерения должна быть такой, чтобы величина нагрузки находилась в границах 15—18% значений шкалы.
Образцы для испытаний должны иметь размеры 50x50 мм и толщину 25—50 мм с допуском ± 1 % .
Затем осуществляют пуск машины. Образцы подвергают сжатию в течение 60 мин. Прочность при сжатии 10%-ной относительной деформации

За прочность при сжатии принимают среднюю арифметическую величину испытаний во всех направлениях.
Для определения кажущейся плотности поролона вырезают образцы объемом от 100 до 500 см3 таким образом, чтобы не нарушить ячеистой структуры материала. Затем выдерживают образцы, как и в первом случае. При определении предела прочности на сжатие проводят испытания, выполняя по три замера образца в каждом направлении (не нарушая его ячеистой структуры). Замеры производят с точностью до 0,1 мм, а затем взвешивают образцы с точностью до 0,01 г.

Для определения водопоглощаемости необходимо испытать специальные образцы. Нельзя определять водопоглощаемость на образцах произвольной формы. Образцы должны иметь форму квадратной плитки с размерами сторон 50 =t 1 мм и толщиной, равной толщине плиты, из которой они вырезаны. Поверхность разреза должна быть гладкой.
Вырезанные образцы высушивают при температуре 50 ± 3° С в течение 24 ч, охлаждают в эксикаторе над хлорной известью и взвешивают с точностью до 1 мг. Взвешенные образцы помещают
в емкость с дистиллированной водой с температурой 23 ± 0,5° С и нагружают образцы так, чтобы они полностью погрузились в воду.

Образцы не должны касаться один другого и стенок емкости. Через 24 1 ч образцы вынимают из воды, осушают на
промокательной бумаге и через 1 мин после извлечения из воды взвешивают с точностью до 1 мг. Водопоглощаемость
X = [(т1 — т)/т] 100,
где т1 — масса образца после извлечения из воды; т — масса образца перед погружением в воду.
Для определения усадки испытывают образцы размерам 120X X 15 X 10 мм с допуском ±1 мм. Через 24 ч образцы вынимают из термостата, охлаждают при температуре 20 2° С в течение одного часа и вновь измеряют с точностью до 0,1 мм. Усадка
Z = [(X — XJ/X] 100,
где X — начальная длина образца; Хх — длина образца после выдержки в термостате.

Для определения горючести поропласта испытывают образец, как и в предыдущем случае, размером 120x15x10 мм и вводят перпендикулярно оси конуса восстановительного пламени газовой горелки. Через 10 с после воспламенения образца горелку отводят в сторону. Если образец гаснет в течение 15 с, материал считают негорючим. Не следует извлекать образец из пламени горелки, так как при этом может погаснуть слабое пламя горящего образца.

• < Вата техническая. Виды волокон и их толщина
• Покрытия из кожи и ткани >