Термореактивный клей вместо сварки

Термореактивный клей получил широкое применение. Этот клей применяют при диэлектрической сварке слоистых пластиков из поливинилхлорида с жесткими плитами. Клей приготовляют па основе хлорооктанвинила, феноловой и эпоксидной смол. Клей наносят кистью на поверхность древесноволокнистых плит. Его применяют для приклеивания искусственной кожи или слоистого пластика к плитам непосредственно или через промежуточный слой сварочной ваты.

Приклеенные облицовочные покрытия после полного высыхания клея приваривают диэлектрической сваркой. Различают два сорта клея: сорт А для приклеивания слоистого пластика к гладкой поверхности древесноволокнистых плит и сорт Б для приклеивания слоистого пластика совместно с подстилкой сварочной (акриловой) ваты к шероховатой поверхности древесноволокнистых плит.

Свойства синтетического клея приведены в табл. 2-55. Плотность, липкость и величину сухого остатка клея определяют так же, как и при испытании клея для приклеивания обивочных элементов.

Прочность на отрыв сварочного шва испытывают на трех образцах размером 220 на 70 мм, вырезанных из древесноволокнистой плиты. Толщину плиты подбирают равной толщине плит, применяемых для изготовления обойных панелей. На поверхность образцов наносят в продольном направлении при помощи дозатора (см. рис. 2.49) слой клея толщиной 0,5 мм.

После 24 ч сушки при температуре 50 ± 2° С на термореактивный клей накладывают образцы (виниловый слоистый пластик на клей сорта А и виниловый слоистый пластик с акриловой ватой на клей сорта Б) размером 220 на 70 мм. Затем производят диэлектрическую сварку с применением электрода, показанного на рис. 2.14. Усилие, прикладываемое на сварочный электрод, составляет 60 кгс. Прикладываемому усилию соответствует давление 12 кгс/см2. Настройка аппарата должна обеспечить равномерное распределение нагрузки. Процесс сварки длится 10 с. Давление электрода при выключенном токе не снимают в течение последующих 10 с. После полного охлаждения отделяют конец образца слоистого пластика и закрепляют его в динамометре.

Отрыв пластика продолжают в направлении продольной оси сварки со скоростью 100 мм/мин. В полосе сварочного шва слоистый пластик должен отделяться вместе с кусочками древесноволокнистой плиты, к которой он приварен. За конечный результат принимают среднее значение наименьших значений, полученных при испытании трех образцов.

Теплостойкость определяют испытанием трех сваренных образцов, помещенных на 24 ч в печь с температурой 80 ± 2° С.

• < Определение липкости при склеивании материалов
• Уплотняющие мастики для металлических поверхностей >