Изделия из резины и бумажного шнура

Резина. Резина для деталей механического транспорта классифицируется по стандарту РЛ/-64/С-94150. В этом стандарте и трех таблицах приведены все виды резины:

Класс N — резина, не стойкая к воздействию масел, смазок и жидкого топлива.
Класс S, группа А — резина, стойкая в достаточной степени к воздействию масел, смазок и жидкого топлива.
Класс S, группа В — резина, стойкая в средней степени к воздействию масел, смазок и жидкого топлива.

Подразделение резины на виды и сорта обусловлено прочностными параметрами: твердостью, прочностью при растяжении, относительным удлинением, а также другими показателями (морозостойкостью, или теплостойкостью, истираемостью, стойкостью к жидкостям, старением, коэффициентом демпфирования, остаточной деформацией при сжатии и относительном удлинении при разрыве).

Резиновые детали формуют при повышенной температуре и давлении. Обработка резины резанием является трудоемкой операцией и применяется только в отдельных случаях для изготовления изделий, требующих большой точности. Отклонения размеров резиновых деталей довольно значительны. Допуски для деталей из резины размерами до 30 мм составляют в среднем 5— 10%. Отклонения размеров для изделий высокой, средней точности и недопустимые отклонения размеров для изделий из резины установлены польским стандартом РЛЧ6/С-94126. Эти отклонения подразделяются на 10 классов. Полный перечень отклонений приведен в табл. 2-47.

К классам 1—7 относится резина сплошная и эбонит, а к классам 8—10 — пенистая резина. Для изделий, изготовляемых в формах (рис. 2.47), допуски размеров, лежащих в направлении движения пресса, или размеры а, b и с, повышаются на абсолютную величину, приведенную в табл. 2-48. Определяют размеры резиновых изделий при температуре 20 ± 5° С.

Бумажный шнур. Для изготовления канта из пленки или искусственной кожи применяют бумажный шнур. Бумажные ленты после скручивания образуют жилы, из которых свивают шнур. Шнур должен иметь равномерную толщину без волокон древесной массы, хорошую правостороннюю скрутку по всей длине. Не допускается отслаивание. В разрезе шнур должен быть плотным и однородным, а поверхность шнура пропитана парафином.

Свойства бумажных шнуров приведены в табл. 2-49. Параметры, перечисленные в таблице, измеряют при температуре 23 + 1° С при относительной влажности, воздуха 65 %.
Испытание на растяжение проводят на образцах длиной 200 мм. Допускается разрыв шнура в середине образца или у зажимов.

• < Испытания слоистого войлока
• Декоративные накладки. Типы профилей. >